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    优势技术

    6.3m捣固焦炉



    1、ZHJL6255D型捣固焦炉开发背景及技术

    捣固炼焦技术对拓宽炼焦煤资源、降低焦炭生产成本、提高焦炭质量,具有明显的优势

    北京众联盛化工工程有限公司一直致力于捣固焦炉的工程设计,按照焦化行业标准要求,认真调研国际先进捣固炼焦技术,与国外专业技术公司共同探讨研究各种捣固型焦炉的优势和缺点。在总结自行开发的捣固焦炉设计及生产经验的基础上,结合国际先进捣固炼焦技术,在2011年开发出将捣固、装煤、推焦装置集合在一起的SCP一体机与固定煤塔给料有机结合的大型捣固炼焦新工艺。研发出ZHJL6255D型捣固焦炉,并申报专利

    该焦炉是炭化室高6.3m,宽550mm的双联火道、分段加热、废气循环、蓄热室分格和篦子砖下部可调的大型复热式捣固焦炉

    炉体结构特点

    (1)蓄热室采用分格和蓖子砖下调结构,焦炉热效率高,炉体受力合理

    (2)燃烧室采用分段加热结构,炭化室高向加热均匀, NOx的生成量少

    炉体尺寸(备注:在宣传片中制表,不用念,仅念标题)

    炭化室全长(冷)        16940mm

    炭化室全长(热)        17160mm

    炭化室全高(冷)         6220mm

    炭化室全高(热)         6300mm

    炭化室平均宽(冷)       550mm

    炭化室平均宽(热)       530mm

    炭化室锥度               40mm

    炭化室中心距             1550mm

    工艺参数(备注:在宣传片中制表,不用念,仅念标题)

    煤饼尺寸                16000×490×6000mm

    煤饼体积                 47.04m3

    煤饼堆比重(干)         1.0t/m3

    煤饼重量                 47.04t

    单孔产焦量               35.30 t

    周转时间                 26 hr

    工艺技术

    (1) 炼焦采用固定煤塔+一体机方案。原料煤由固定煤塔装入一体机煤仓中,完成3个捣固、推焦、装煤循环作业后,再次回到煤塔下取煤。一体机优点是边行走边捣固,操作效率高

    (2) 集气管在焦侧,配合高压氨水、导烟车及炉头烟收集装置;控制装煤烟尘外逸

    2、ZHJL6255D型捣固焦炉成功案例及对比优势

    众联盛公司为新石煤焦化设计的4x41孔ZHJL6255D型捣固焦炉已顺利投产并稳定运行,炼焦采用固定煤塔+一体机工艺,是国内首创并得到成功应用的第一套工业化装置。在实施过程中新石煤焦化、太原重工、众联盛团结协作、攻坚克难、共同研究解决了一体机的受力均匀、走行平稳、惯性力大对一体机精准对位等难题,合力推动该方案顺利实施,达到了理想效果

    该方案相比传统大型捣固焦炉采用地面煤塔+上煤皮带机+一体机方案,具有鲜明的特点和明显的优势

    (1)  煤饼高宽比低于传统大型捣固焦炉。降低了煤饼塌饼率,提高了生产的稳定性和可靠性

    (2)  该方案无皮带运输设备,设备制造安装操作维护相对容易,投资与维护成本低

    (3)  煤塔给料相比皮带给料,一体机结构紧凑合理,故障点少,厂地利用率高,对周围环境影响小

    3、能为客户提供不同规模的大型捣固炼焦方案

    众联盛公司在焦化领域有着大量的工程设计业绩,公司坚持走创新发展之路,开发的5.5m、6.05m、6.3m捣固焦炉和7.3m顶装捣固两用焦炉,至今成功应用30余套装置。针对ZHJL6255D型捣固焦炉,可提供固定煤塔+一体机和捣固煤塔+分体机两种炼焦方案

    两种方案比较

    (1)1台一体机能服务110孔焦炉,可满足130万吨焦炭规模

    (2)1台一体机与2套分体机投资相当。能减少操作人员数量,降低人力成本

    (3)采用一体机方案,车辆大幅减少,降低了车辆故障点和安全事故的发生,简化了生产调度系统

    综上所述,合理的大型捣固炼焦方案为: 130万吨炼焦规模以下时,一体机方案有明显优势。当达到150万吨炼焦规模,一体机与分体机方案各有千秋,可以根据用户意愿选定

    "路漫漫其修远兮,吾将上下而求索"。多年来,众联盛公司始终立足于潜心研究炼焦新技术、新工艺,发扬工匠精神,积极创新,努力为用户创造价值。我们真诚希望与广大客户合作,相互学习,共同进步,推动中国焦化事业的转型升级

     


    工程业绩

    +鏇村

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