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    同煤集团10万吨/年煤基活性炭工程
    来源: 发布时间:2017-08-06

    大同煤矿集团金鼎活性炭项目是特大型煤炭企业集团——大同煤矿集团有限责任公司(同煤集团)所属二级企业。厂区座落在大同市南郊区泉落路南的同煤集团煤气厂厂区南侧,北距大同市区20km

    项目生产规模10万吨/年,主要有压块活性炭、柱状活性炭、原煤破碎炭3种产品,其中柱状活性炭、压块活性炭采用配煤方法,主要生产高、中档各种规格的煤基压块破碎颗粒活性炭、柱状活性炭及原煤破碎炭,同时副产一定数量的粉状活性炭,各品种活性炭产量详见下表。

     

    1  各种活性炭产品年产量     t/a

    序号

    项目名称

    产品规格

    单位

    数量

    备注

    1

    压块破碎活性炭

    GB/T 7702-1997

    万吨/年

    4.0

     

    2

    脱硫脱硝活性炭

    GB/T 7702-1997

    万吨/年

    4.0

     

    3

    原煤破碎活性炭

    GB/T 7702-1997

    万吨/年

    1.0

     

    4

    粉状活性炭

    GB/T 7702-1997

    万吨/年

    1.1

     

    5

    炭化料

    GB/T 7702-1997

    万吨/年

    3.1

     

    6

    年操作小时

     

    小时

    8000

     

     

    原材料、辅助材料、燃料年需要量

    序号

    名称

    单位

    需用量

    来源

    备注

    1

    原料煤

    吨/年

    286225

    大同矿区

     

    2

    压块炭配煤

    吨/年

    68600

    神木府谷煤

     

    3

    柱状炭配煤

    吨/年

    23567

    神木府谷煤

     

    4

    煤焦油

    吨/年

    21189

    大同周边焦化厂

     

    5

    煤沥青

    吨/年

    11496

     

     

     

    3  水、电、汽消耗量表

    序号

    名称

    单位

    需要量

    来源

    运输方式

    1

    动力煤

    吨/年

    10694

    大同矿区

    公路

    2

    煤气

    标立/小时

    1400

    外购煤气

    管道

    3

    蒸汽

    吨/小时

    31.7

    锅炉房

    管道

    4

    万吨/年

    125.95

    引黄工程

    管道

     

     

     

     

     

     

     

    本项目分为三条生产线5t/a压块炭厂区位于南侧,中间是4t/a脱硫脱硝生产厂区,西北为1t/a原煤破碎炭厂区。厂区总占地面积为229820m2

    全厂劳动总定员为920人。

    本工程总投资:116839.75 万元,其中固定资产投资103710.44万元。

    项目建成后将成为中国大型的活性炭生产企业之一,也将成为世界上规模大型的煤基活性炭生产基地。

    项目设计原则:技术上成熟、先进、可靠,并尽量立足于国内现有设备,同时为增加项目竞争力,引进世界活性炭行业新的、先进的生产技术和生产设备,使项目建成后体现洁净生产的世界工业生产理念,具备技术、经济上的高起点、高效益,从而增强项目建成后在国内外活性炭市场,尤其是世界活性炭市场的竞争力,减少项目投资风险。

    本项目主要原料为山西大同烟煤,综合分析气化各种工艺特点,项目活性炭生产方法采用气体活化法。活化气体(活化剂)采用水蒸汽和烟道气。

    本项目活性炭生产过程主要包括备煤工序、成型工序、炭化工序、活化工序、成品处理工序。

    炭化选用新型外热式回转炭化炉,产品强度高、产品得率高,生产线密闭性好、易于控制、设备数量少、连续化生产运行稳定。

    活化选用工艺技术已非常成熟的斯列普炉及多膛炉活化炉,其中多膛炉具有一下特点:机械化、自动化程度高,劳动强度低,生产环境好,单台设备生产能力大,炉内的温度等工艺条件能够精确地控制,物料与活化气体的接触状况比较好,产品质量均匀稳定,更换原料及调整工艺过程快,非常适合于生产高品质活性炭。

    本项目生产规模大,活性炭产品的包装有两种形式,一种是吨袋包装(500kg/bag1000kg/bag),另一种是枕袋包装(20kg/bag25kg/bag30kg/bag)。

    本工程采用DCS系统对各生产装置各单元过程参数、电气参数及机泵运行状况进行监视、控制、联锁和报警,体现技术先进、安全可靠、经济合理的原则,确保工艺生产过程平稳、安全、经济地运行及操作方便,减轻操作人员的劳动强度,便于对全厂生产进行统一调度和管理。

     







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